鍍鉻輥適用于各種薄膜生產線、造紙生產線、大型印刷設備和覆膜設備。廣泛應用于柔版印刷機、水性油墨印刷機、復合機和涂布機。也可用于塑料、皮革和紙張的壓花和消光。

鍍鉻輥在使用一段時間后必須進行保養(yǎng)。建議使用專用清洗液。目前，市場上有多種專用清洗液，可以再次潤濕網孔底部的干燥墨刷，并對其進行深度清洗，清洗效果很好。可采用低壓噴淋清洗方法。使用小蘇打粉或塑料珠作為清潔粉，在低壓下噴涂鍍鉻輥，可以清潔網中的干油墨，但要注意噴涂的工作壓力不能太高，否則陶瓷鍍鉻輥的陶瓷層可能會從輥體上脫落。也可以選擇超聲波清洗。鍍鉻輥滲入不銹鋼水箱，水箱配備有機化學清洗液超聲波清洗系統(tǒng)軟件。水箱中的變頻設備發(fā)出高頻聲波頻率，將網中的干油墨粉碎，與清洗液一起流出。使用超聲波清洗時，應注意清洗時間過長會導致網孔損壞。生產線數量越多，清潔時間越短。鍍鉻軋輥的耐久性與其特定的材料和部件、內部結構匹配和組合設計方案、明確的制造工藝和熱處理方法密切相關。為了有更長的使用壽命，它離不開它的日常維護。

一、 鍍鉻輥的保養(yǎng)方法：

1、鍍鉻軋輥一般采用鋼材、碳鋼、無縫鋼管、精密鑄鋼等原材料制成，軋輥表面光潔度可達到14級；

2、可對各種材料的外觀進行鏡面加工，確保軋輥外觀的平整度、穩(wěn)定性、非圓柱度、平行度符合要求；

3、可對各種材料的外觀進行鏡面玻璃溶液處理，確保輥子外觀的平整度、平衡度、非圓柱度、平行度符合要求；

4、鍍鉻輥冷卻或加熱溫差不超過1℃，外觀強度HRC55？58、不銹鋼打磨拋光后的強度為HRC62，熱變形不超過0.01mm。

二、 鍍鉻輥是許多設備的主要部件，但許多設備已經運行多年，鋼輥會磨損或損壞。因此，改造和維護應在保證使用的前提下進行，以降低成本。產品的損壞和種類很多，因此在維修過程中應處理不同的情況：

1、軸頭斷裂：在這種情況下，首先要了解軋輥的內部結構，如通軸與半軸的區(qū)別。管道壁厚等。如果材料數據允許，可根據原軸重新焊接。

2、鍍鉻輥體凹陷：由于生產或拆卸過程中重物的沖擊，導致輥體凹陷，修復的前提是管壁厚度。如果管壁的厚度可以在直徑變化不影響使用的前提下進行翻新和修復。

3、鍍鉻脫落：這是一種常見情況，可以重新鍍鉻。

4、輥面劃傷：劃傷的深度差決定了二次修復的過程。如果只劃傷了鍍鉻層，則只能重新鍍鉻。如果深度太深，請參考輥身凹陷的處理。

5、軸頭磨損：由于拆卸頻率高或軸承質量差，軸頭軸承位置會磨損，導致輥體跳動，運行不穩(wěn)定。